水泥管如閉不了水,怎么處理？
排水管道閉水試驗不合格的原因分析及措施
排水管道進行閉水試驗時，發現閉水試驗不達標，排水管段和檢查井滲漏水，主要表現在：檢查井井墻、檢查井底板部位，管道與檢查井結合部位、管道之間接口部位、發生不同程度的滲漏水，以檢查井底板部位、管道接口滲漏為明顯。
閉水試驗不合格的原因分析。施工單位質量保證體系不完善，關鍵工序責任制沒有落實到人頭。現場技術工人經驗不足、對施工工藝、技術交底不懂，影響了給排水施工質量。
材料原因。各種規格的管材的質量要求必須符合國標和行業相關標準，對閉水影響比較大的管材缺陷主要有：管材強度達不到要求，不密實, 有孔隙或管壁不夠平整光潔，有蜂窩麻面甚至較大砂眼，有的管壁上甚至有貫通性裂紋，由于排水管材本身質量不合格，造成閉水試驗時發生滲漏。
攪拌砂漿用的砂不合格，由于工程中使用的砂往往是普通的天然河砂，河砂含泥量較高，粒徑非常不均勻，容易造成拌制的水泥產生干縮裂縫導致滲水。
施工過程的質量原因。管道基礎條件不良導致管道和基礎出現不均勻沉陷，管道接口開裂發生滲漏水。接口管帶裂縫空鼓，管帶與管座結合處不嚴密，抹帶砂漿與管座混凝土未結合成一體，產生裂縫漏水。檢查井底板澆筑后砌筑檢查井之前，未對底板清掃處理，底板上有碎石、碎磚，砌筑灰縫砂漿飽滿度不夠，水從底板縫隙滲漏。檢查井井墻水泥砂漿抹面不嚴，砌筑過程中灰縫不飽滿，水從井體滲漏水。管道與檢查井連接部位未處理，造成連接部位滲水。閉水試驗前，準備不充分，排水管道閉水段端頭封堵不嚴密，造成閉水試驗不達標。